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轧臼壁的消失模铸造

  • 发布日期:2016-09-24
  • 摘要:轧臼壁是选矿圆锥破碎机的主要备件,用普通砂型铸造工艺复杂,周期长。特别是大型轧臼壁铸件,几何尺寸大,重量大,对工人的技术要求高、劳动强度大、生产效?#23454;停?#19988;废品率高。为了摆脱

    轧臼壁是选矿圆锥破碎机的主要备件,用普通砂型铸造工艺复杂,周期长。特别是大型轧臼壁铸件,几何尺寸大,重量大,对工人的技术要求高、劳动强度大、生产效?#23454;停?#19988;废品率高。

    为了摆脱这种窘?#24120;?#37319;用消失模铸造工艺生产φ2189mmX651mm,重2988kg的大型轧臼壁获得成功。
    1、 轧臼壁的消失模铸造工艺
    1) 泡沫模样
    选用密度为18g/cm3,聚苯乙烯泡沫板为原料,手工拼接制作泡沫模样缩尺2.8%。
    2) 浇注系?#25104;?#35745;
    直浇道:φ65mm陶?#23665;?#36947;;多“S”型横浇道4组8点在铸件下1/3位置引入铸型。8个吊钩根部是铸件热节区,吊?#25104;?#37117;设置φ150mmX300mm冒口。
    3) 涂料
    自制水基镁橄榄石粉涂料,涂刷3遍,厚度2~3mm。
    4) 设备及安装
    为便于埋型操作,设计直径φ2720mm,单箱高800mm,总高度1600双组合侧泄砂,底抽式负压砂箱。为防止模型在搬运、组合和埋型过程中发生变形和损伤涂层,设计专用吊兰,吊装模型,实行“箱外组合”工艺原则。震实台是单台台面为:1900mmX1400mm,10个气囊悬浮,激振力:80kN的双组合震实台。总承重25t,激振力160kN。
     
    5) 浇注工艺
    钢液浇注温度1480℃;真空度0.05Mpa,浇注时间140s。钢液用量3800kg。
    浇注操作过程中,为防止发生初始?#38181;?#37329;属液喷溅,开始时以最小钢液流沿直浇道一侧浇入。待浇注系统的泡沫燃烧的黑烟逸出后立即加大浇注流量,封闭直浇道,不使空气进入型腔。保温8h出箱。
    2、 讨论
    1) 消失模铸造工艺生产大型铸件需要丰富的?#23548;?#32463;验,并要对原始的消失模铸造设备进行必要的改造,以利于操作,鲤鱼防止模型变形和最大限度的降低生产成本。
    2) 消失模铸造浇注系统的设计,应注重“钢液充型过程对泡沫模型气化的影响”和“泡沫型气化对钢液充型的影响”,即通过流场的调节,使热场合理分布,使钢液携带的热量尽可能的作用于泡沫型,实现热量的有效利用。
    3) 大型铸件最容易发生的缺陷:是干砂塌箱,消失模铸造工艺中的干砂,是通过负?#38057;?#23450;型的,防止干砂局部溃散和坍塌的主要方式调整负?#38057;?#21644;增加干砂的剪切力,具体措施是:?#23454;?#22686;加铸型顶部的吃砂量,用角铁、钢筋交错摆放做芯骨,增加砂块强度。同?#22791;?#25454;铸件的几何形状,在远离负压源的位置加放可移动负压管,调整负?#38057; ?/div>
    4) 陶?#23665;?#36947;耐火度高,?#38057;?#21047;能力强,在大型铸铁中使用对防止发生铸型内进砂的“白色缺陷”十分有效,提倡采用。
    3、 结论
    1) 通过对工艺条件的严格控制,用消失模铸造工艺生产的轧臼壁铸件,铸件表面光洁、尺寸精确、无表面和内在铸造缺陷。各项指标均符合技术要求。
    2) 采用消失模铸造生产轧臼壁,周期短、工艺简单、作业环境良好,工人劳动强度低,生产效率高,清理容易,生产成?#31384;?#20302;15%以上,经济效益明显。

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