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轧臼壁的安装

  • 发布日期:2016-09-26
  • 摘要:轧臼壁的安装方法合理安装是成功利用马氏体钢轧臼壁的关键因素。为了部分地补偿马氏体钢轧臼壁固有的低冲击韧性,必须使轧臼壁得到很好的支撑,使导致结合面开裂的拉应力最小。

    轧臼壁的安装方法

    合理安装是成功利用马氏体钢轧臼壁的关键因素。为了部分地补偿马氏体钢轧臼壁固有的低冲击韧性,必须使轧臼壁得到很好的支撑,使导致结合面开裂的拉应力最小。下述归纳的安装方法,能保证在轧臼壁外侧角上以及沿其结合面边缘的背衬与上架体承接环有金属对金属的接触。

    合理安装也能使轧臼壁的偏移和串动最小。而轧臼壁的偏移和串动会使背部充填材料失效,其结果导致轧臼壁部件的松动而破坏承接环,最终使轧臼壁脱落。

    彻底清除上架体上的矿石、铁锈、油脂和旧的背部充填材料。修整因取出磨损轧臼壁在承接环上造成的任何凸点和凿孔。

    下部支撑环为把轧臼壁固定在上架体上建立起始点。保证下部支撑环处于良好状态,并位于与上架体的承接?#27867;?#22266;定槽相适应的位置。在老式的旋回破碎机中,原来的支撑环可能被磨损和更换。替换支撑环应当固定在破碎机的上架体上,以使焊缝和结点板不影响下排轧臼壁紧靠在下部承接环上。

    轧臼壁结合面上绝?#22278;?#33021;涂防粘剂。当使用塑料背部充填?#20445;?#30772;碎机上架体使用何种防粘剂,应当向供货厂家咨询,作专用?#24471;鰨?#26377;些供货厂?#20063;?#25512;荐使用防粘剂。

    初步检验是必要的。底排轧臼壁安装之后,可以把其余各排中的若干块轧臼壁叠起,来确定各排水平间距所要求的厚度,以便将上排轧臼壁上的固定联接板,装入上架体中相对应的固定槽中。一般来说,安装轧臼壁?#20445;?#24212;当让相邻两排轧臼壁的垂直间隙错开,以便防止冲击。

    如果各角处和沿结合面边缘的背?#27169;?#22312;轧臼壁固定之后没有接触到承接环上,应当利用金属垫片来确立背衬和承接?#20998;?#38388;金属对金属的接触。

    若使用锁紧销,应当按照所提供的?#24471;?#36827;行装配。简言之,在一排?#20852;?#26377;轧臼壁全部装完之后,浇注背部充填材料之前安装锁紧销。把所有的锁紧销放入相邻轧臼壁的锥形槽中,然后每个销紧紧推进。把高出轧臼壁顶部锁紧销的任何部分割掉。

    在?#25215;?#29615;境下,特别是使用锌?#20445;?#24448;轧臼壁和上架体之间浇注液体背部充填材料产生的液压力相当高,足以使轧臼壁浮动离开上架体。发生这种情况?#20445;?#32467;合面背衬和支撑?#20998;?#38388;失去应有的接触。正如有时所提到的那样,为抵消这种浮力,必须用重型木材做支撑或拉助。另一方面腔内可以充满细粉,以防轧臼壁移动。当环境温度?#31995;褪保?#26377;些操作人员用沥青厂的热砂帮助驱除潮气,或促进塑性背衬固化。

    有些操作人员在安装轧臼壁期间,使用专门设计的配有装配架的工作平台帮助放置轧臼壁,并在背衬安装?#20445;?#25226;它们固定到位。

    马氏体钢轧臼壁可以用锌或塑料做背部充填材料。锌固有的缺点是使用起来比较危险,而?#19968;?#38656;要合适的熔化设施、温度测量装置和装料桶,以及有经验的工作人员。塑料的收缩性小于锌,能使背衬材料与轧臼壁的间隙最小,而提供较好的支撑,但塑料在寒冷气候条件下难以作业。

    推荐两种方法清除马氏体钢轧臼壁上的铸成整体的吊眼。用氧气乙炔焊炬切割或用一个被称作纵?#26032;?#30340;薄砂轮切开吊眼,然后用大锤将其打碎。若用焊炬切割,吊眼的切割点不应与轧臼壁磨损面齐平,应避免热量传入轧臼壁磨损面。

    简而言之,国际采矿工程公司建议绝不能在马氏体钢轧臼壁上进行焊接。使用马氏体钢?#20445;?#21253;括看上去很小的点焊在内的任何焊接,都会产生一个极脆的热影响区。在使用中碰到负载的情况下,裂缝很容易产生,并通过热影响区传入未受影响的金属,最终传入整个轧臼壁。

    如果马氏体钢轧臼壁将被重新应用,正象在?#25215;?#30772;碎设备上把它们作为上排轧臼壁安装,为了在拆卸和重新安装期间进行搬运必须采取不依靠焊接的措施。作为开始设计的一部分,可以选择整体铸造的或在结合面的上部有螺纹的提升装置,不用在磨损面上铸吊眼。

    圆锥破碎机配件的安装:标签: 圆锥破碎机耐磨配件(29) 破碎机铸件(80)

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