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颚式破碎机齿板的磨损及选择

  • 发布日期:2016-10-24
  • 摘要:颚式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。齿板材质是经水处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨

    颚式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。齿板材质是经水处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。

    分析,颚式破碎机齿板磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料?#38180;?#25380;压引起齿板材料多次变形,导致金属材料疲劳脱落,磨损失效过程是:

    1、料多次?#38180;?#25380;压凿削齿板,在齿板区表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,此微裂纹不断扩展到相连,造成表面金属材料脱落,形成磨屑。

    2、物料?#38180;?#25380;压,造成齿板金属材料被局部压裂或翻起,其碎裂或翻起部分又随着挤压?#19981;?#30340;物料一起脱落形成磨屑。

    3、物料相对齿板短程滑动,切削齿板形成磨屑。

    因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。材料硬,物料挤压深度?#24120;?#26448;料变形小,物料?#22278;?#26009;短程滑动的切削量也小。材料韧性好,抵抗断裂能力强,可消除挤压?#19981;?#36807;程中脆性断裂,提高抗疲劳变形开裂能力。

    颚式破碎机的大小规格不同,进料粒度、锐度不同,对齿板的挤压、?#19981;?#21147;不同,大?#34892;图?#21387;力大,除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受?#19981;?#26102;的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效,选择足够韧性的材质以抵抗凿削?#19981;?#30130;劳失效。同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。

    颚式破碎机齿板磨损特征及原因:标签: 破碎机配件厂家(81) 颚式破碎机齿板(12)

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